广东格林达能源科技有限公司

空压机负荷运转应按之下要求开展：

   1.开车后逐步密闭放空伐或油水吹除伐，在空压机的1/4额定压力下运转1小时；在1／2额定压力下运转4-8小时。

   2.空压机在最小压力下运转，无异常现象后，方得将压力逐步升高；

   3.关于大型高压空压机，在公称压力下的运转时间不得少于24小时；

   4.运转顺序中，查验下列项目：

   4.1润滑油的压力、温度和供油状况。油压在送入分配管系以前不得低于1公斤／厘米2。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为：有十字头的空压机不得超过60℃。无十字头的不得超过70℃。

   4.2空压机运转平稳，各运动部件声音应平常。

   4.3测量进、出口水和气查验冷却水供应状况，冷却水不相同意断续地流和有气泡及阻塞等现象。冷却水排水温度不得超过40℃。

   4.4各国家测绘局接法兰局部，轴封，进、排气伐、气缸盖和水套等，不得漏气、漏油、漏水。

   4.5进、排气伐的工作应平常，安全伐灵敏。

   4.6各连接局部不得有松动现象。

　    4.7测量各级排气温度和压力数值应适用各技术条件的规定。

   4.8电动机发热状况及电流值应适用规定。

   5.运转完毕后，拆检下列项目：

   5.1拆卸各级气伐，各级气缸前盖，查验气缸镜面摩擦状况，如有摩擦痕迹时应找出起因。

   5.2查验活塞杆表面摩擦状况，不应有磨痕及拉道现象。

   5.3拆卸各级气伐，查验伐片与伐体的贴合状况，伐片如有裂纹时，以备件换之。

   5.4查验十字滑板、与机身导轨摩擦面的摩擦状况。

   5.5拆卸连杆大头瓦、十字头销，查验摩擦面的摩擦状况。

   6.更换机身内润滑油。空压机初次运转后；因为机件各处开展靡合，和润滑油的清洗作用，有大批细碎的金属粉末进入润滑油，因而，机器通过24小时的工作后即应更换全部润滑油。运转200小时后，其次换新油一次。更换两次后，按定期维修要求换油。

   为了使靡合匀称，初次运转时必需使各处有充沛的润滑油。

                                                                                   （转载：中国压缩机网）